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从冲床配件加工的要素来考虑产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关

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从冲床配件加工的要素来考虑产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关

发布日期:2021-01-29 作者:冲床配件加工 点击:

   在生产的过程中冲压工艺属于传统机械加工,有着节约材料和能源,效率高,对于操作者技术要求不高,通过各种模具的应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,未来冲床配件行业将向智能化方向发展。从冲床配件要素来考虑,产品厚度方向的精度与纵向刚性有关。

   从冲床配件加工的要素来考虑,产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关,而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性,产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。机械式冲床配件有:冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床配件,下死点附近速度最慢的肘杆式冲床配件,以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床配件。

冲床配件加工

    原本作通用机用的C形冲床配件也追求高精度、高机能化,由此开发出一体型龙门冲床配件;带AIDA连杆驱动机构且在下死点附近速度很慢而SPM不受影响的连杆式冲床配件。

    冲床配件行业分析师指出:我国冲床配件厂家生产的冲床配件的基本特性主要有两个,一是刚性,它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长;以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位;其二为滑块运动特性,包括垂直度、平行度、直线度等,对于产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床配件有关,它与材料、模具、润滑等都有关,不能够只考虑某一因素。

    据冲床配件咨询发布的《2011-2016年中国多工位自动转模数控冲床配件市场分析及投资价值研究报告》显示:为了实现无切削成形,对冲床配件的功能要求越来越高。冲压机械的发展趋势正向高精度、高刚性、合适的滑块运动特性、智能化、多方向运动、甚至环保方向发展。


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